離心機的原理和分類

加入時間：2021/6/7
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固液分離方法有重力沉降、過濾、離心過濾、離心沉降、離心分離、膜分離等。利用離心力來達到固液、液液、液液固、液固固分離的方法，通稱離心分離法。實現離心分離的機械稱為離心機。按離心分離原理又可分為離心過濾、離心沉降、離心分離和離心萃取。

（１）離心過濾懸浮液在離心力作用下，通過過濾介質（濾網），使固體顆粒截留在過濾介質濾網上，并不斷堆積成濾餅，液體通過濾餅層和過濾介質過濾成為濾液。

離心過濾對固液兩相沒有密度差的要求。通常用于含剛體顆粒的懸浮液分離。屬此類的離心機有三足式、平板式、上懸式、旁濾式、刮刀卸料、活塞推料、螺旋卸料、離心力卸料、振動卸料、進動卸料、翻袋卸料等型式。

（２）離心沉降利用固液兩相或三相（液液、液液固等）的密度差，在離心力作用下，形成兩相或三相分層而進行的分離。它不需過濾介質，對剛性、塑性顆粒的懸浮液分離均適用，應用范圍較寬，屬此類的離心機有三足沉降、螺旋卸料沉降、刮刀卸料等型式。

（３）離心分離與沉降離心機的原理相同，但其分離因數高（分離因數大于４０００），沉降面積大，沉降距離短，適用于含固率低及密度差小的液液、液液固分離，屬于此類離心機的有碟式人工排渣、碟式活塞排渣、碟式噴嘴排渣、管式等型式。

（４）離心萃取有機相（萃取劑）和水相在離心機中先得到充分接觸，使水相中某一物質進入有機相而得到萃取，而后再使水相和有機相（萃取劑）在萃取后再分離的全過程，屬于此類的離心機有室式和筒式等型式。

離心機的特點

（１）單機處理量大，占地面積小與其他分離機械相比，離心機不僅能得到含濕量低的固相和高純度的液相，而且密閉性好，可２４ｈ連續運行，無需專人看管，且安全可靠。因此被廣泛應用于化工、石化、油田、輕工、醫學、食品、紡織、冶金、選礦、船舶、環保、軍工等各部門。

如濕法采煤和洗煤中的煤粉回收，油田鉆井泥漿的凈化回用，鈾同位素分離，污水處理廠的污泥濃縮和脫水，石油化工產品的精制，農藥和生物藥劑的提取，牛乳、酵母、啤酒、果汁、砂糖、橘油、動植物油、燃料酒精、生物柴油、米糠油、淀粉、針織纖維脫水等生產過程中，離心機均獲得廣泛的應用。

（２）離心機的制造特點是小批量、多品種、要求高離心分離往往用在工業生產的后續階段，因此對某一種工藝產品而言，離心機需求量不會很大，因此離心機只能小批量生產，但其應用面較寬，因而需要各種不同類型的機型予以適應。離心機分離效果的好壞，將直接影響產品的品質、純度、含濕量，又直接與后續干燥時的能耗有關。有的物料還有一定的腐蝕性或有毒，或易燃易爆；有的物料如藥品、針劑、飲料，還有特殊的ＧＭＰ衛生要求。因此，離心機對可靠性、耐蝕性、安全性等都有較高的要求。

（３）離心機用途多元化，要求機器適應性多樣化用戶需根據物性和工藝要求選擇合適的離心機，離心機制造廠必須了解各種工藝過程對離心機的要求，并通過不斷試驗和研發來滿足用戶要求。離心機制造廠需備有物性測試、離心過濾、試管離心機及工業機型試驗機等實驗手段。通過對客戶提供的物料性能測試和分離試驗、改進離心機的結構來不斷拓寬離心機的應用領域，以占領很快就會發展起來的新的應用領域。僅僅掌握離心技術，不了解物料性質和生產工藝對分離的要求，是很難取得好的分離效果和得到客戶認可。

了解物性和分離要求，掌握分離機械知識，正確選用離心機的型號、規格、分離工藝以及相應的設備配套，是本篇所敘述的基本內容。